Производител: Malexim

EAN: 5907596533972

Капацитет: 0.3L

CYNKAL акрилен грунд-лак 0.3L алуминий

CYNKAL е акрилен грунд-лак, предназначен за боядисване на повърхности от стомана, поцинкована стомана, чугун и леки метали (като алуминий, мед, бронз). Основава се на акрилен кополимер, модифициран с подобрители на адхезията, осигуряващ отлична прилепваемост към всички видове основи.

Съдържа инхибитори на корозия от ново поколение, които се свързват химически с продуктите на корозията, осигурявайки отлична устойчивост на корозия. Също така включва малки количества алкохоли и техните производни, за да улесни проникването на боята в продуктите на корозията.

CYNKAL се свързва физически и химически с оксидни и метални основи. Много устойчив е на ниски температури, корозия и UV лъчение, като запазва цветовата си стабилност. Продуктът не съдържа съединения на хром и олово и се нанася лесно.

Предназначение:

• Подходящ е за боядисване на чисти или частично почистени елементи, засегнати от корозия, от стомана, чугун, поцинкована стомана и леки метали.
• След изсъхване и свързване с основата, първият слой осигурява отлична основа за следващи слоеве CYNKAL или други бои на солвентна основа.
• Нанасянето на 2-4 слоя CYNKAL осигурява защита срещу корозия и естетическо покритие.

Може да се използва също така върху дърво, бетон, циментови влакна и други порести основи. Служи основно като грунд-лак, но може да действа и като антикорозионен грунд под други бои или като лак за възстановяване на съществуващи покрития.

За защита със средна продължителност се изисква минимална дебелина на сухия филм от 150 микрона. За дългосрочна защита трябва да се увеличи дебелината на покритието.

CYNKAL често се използва там, където технически или икономически причини не позволяват цялостна подготовка на повърхността чрез пясъкоструене или когато след механична обработка на повърхността остават частично добре залепени продукти на корозия и стари покрития.

Както и повечето бои, CYNKAL е устойчив на температури до 200°C, въпреки че може да се появи промяна на цвета на покритието. Добавянето на реактивни кръстосано-свързващи смоли повишава твърдостта на покритието и предотвратява ивичките при температури 130-140°C.